একটি ক্র্যাকিং টিউব (রেডিয়েন্ট কয়েল) কি?

একটি ক্র্যাকিং টিউব, যা একটি তেজস্ক্রিয় কুণ্ডলী নামেও পরিচিত, এটি একটি ইথিলিন পাইরোলাইসিস ফার্নেসের তেজস্ক্রিয় অংশের ভিতরে ইনস্টল করা একটি কেন্দ্রমুখী ঢালাই তাপ-প্রতিরোধী খাদ পাইপ। প্রসেস ফিডস্টক এবং বাষ্প এই কুণ্ডলীর মধ্য দিয়ে যায় যখন চুল্লিটি এর চারপাশে জ্বলতে থাকে এবং টিউব প্রাচীর প্রবাহিত গ্যাসে চরম তাপ স্থানান্তর করে যাতে হাইড্রোকার্বন অণুগুলি ইথিলিন, প্রোপিলিন এবং অন্যান্য কম ওজনের অলিফিনে বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়। সংক্ষেপে, ক্র্যাকিং টিউব হল ভৌত চুল্লির প্রাচীর যেখানে তাপীয় ক্র্যাকিং আসলে ঘটে।

যেখানে রেডিয়েন্ট কয়েল একটি ক্র্যাকিং ফার্নেসে বসে

একটি ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেসকে সাধারণত দুটি জোনে বিভক্ত করা হয়: পরিচলন বিভাগ, যেখানে ফিড এবং বাষ্পকে ফ্লু গ্যাস দ্বারা প্রি-হিটেড করা হয় এবং রেডিয়েন্ট সেকশন, যেখানে ক্র্যাকিং টিউবটি উল্লম্বভাবে ঝুলে থাকে এবং সরাসরি বার্নারের আগুনের সংস্পর্শে আসে। তেজস্ক্রিয় কয়েলটি একটি সর্প বা U-আকৃতির কনফিগারেশনে বাঁকানো হয় এবং রিটার্ন বাঁক দ্বারা সংযুক্ত থাকে, যা একটি কম্প্যাক্ট ফায়ারবক্সের ভিতরে একটি দীর্ঘ প্রতিক্রিয়া পথকে ফিট করার অনুমতি দেয়। কুণ্ডলী প্রস্থানের আউটলেট তাপমাত্রা সাধারণত 1050 থেকে 1150 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছায়, যখন টিউবের ত্বক নিজেই আরও বেশি গরম হতে পারে, এই কারণে উপাদান নির্বাচন এই উপাদানটির জন্য একক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ নকশা সিদ্ধান্ত।

উপাদান এবং কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য যা একটি ক্র্যাকিং টিউবকে সংজ্ঞায়িত করে

যেহেতু কুণ্ডলীটি ধাতু যা সহ্য করতে পারে তার প্রান্তে কাজ করে, ক্র্যাকিং টিউবগুলি স্ট্যান্ডার্ড কার্বন ইস্পাতের পরিবর্তে সেন্ট্রিফিউগালি ঢালাই নিকেল-ক্রোমিয়াম অ্যালয় থেকে তৈরি করা হয়। ঢালাই প্রক্রিয়া একটি সূক্ষ্ম, ঘন শস্য কাঠামো তৈরি করে যা ক্রমাগত পরিষেবার বছরের পর বছর ধরে ক্রীপ বিকৃতি প্রতিরোধ করে।

• উচ্চ তাপীয় এবং যান্ত্রিক শক্তি বুলিং বা স্যাগিং ছাড়াই বারবার তাপ সাইক্লিং সহ্য করার জন্য।
• প্রিমিয়াম অ্যালয় কম্পোজিশনের ক্ষয় এবং কোকিং প্রতিরোধ যা ভিতরের দেয়ালে কার্বন জমা এবং স্কেল বিল্ড আপ সীমিত করে।
• অপ্টিমাইজড টিউব জ্যামিতি যা এমনকি তাপমাত্রা বন্টন প্রচার করে এবং স্থানীয় হট স্পটগুলি হ্রাস করে।
• টাইট ডাইমেনশনাল সহনশীলতা যাতে কয়েলটি বিদ্যমান ফার্নেস হেডার এবং হ্যাঙ্গারগুলির সাথে পরিষ্কারভাবে একত্রিত হয়।
• নির্দিষ্ট ফার্নেস ডিউটি ​​এবং ফিডস্টকের প্রকারের সাথে মেলে দৈর্ঘ্য, বাইরের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধের কাস্টম আকার।

ক্র্যাকিং টিউব (রেডিয়েন্ট কয়েল) বনাম পরিচলন কয়েল

কনভেকশন সেকশন টিউবিংয়ের সাথে তেজস্ক্রিয় কুণ্ডলীকে বিভ্রান্ত করা সহজ, কিন্তু দুটি উপাদান একই চুল্লির ভিতরে খুব ভিন্ন ভূমিকা পালন করে।

Tuopu ক্র্যাকিং টিউব এবং সম্পর্কিত ফার্নেস টিউব সিরিজ

তেজস্ক্রিয় কয়েলের বাইরেও, একটি সম্পূর্ণ ক্র্যাকিং ফার্নেস বেশ কয়েকটি মিলে যাওয়া টিউবুলার উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে, সংস্কারক টিউব থেকে টিউব শীট পর্যন্ত, সবগুলি একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপ ব্যবস্থার জন্য একই খাদ এবং মাত্রিক মানগুলিতে তৈরি।

ফার্নেস টিউব পণ্য পরিসীমা অন্বেষণ করুন

পেট্রোকেমিক্যাল, রিফাইনিং এবং ডিআরআই অ্যাপ্লিকেশানগুলির জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা সম্পর্কিত কেন্দ্রমুখী ঢালাই চুল্লি উপাদানগুলির একটি নির্বাচন।

টিউব শীট চুল্লি অংশ সংস্কারক টিউব সংস্কারক টিউব ডিআরআই সংস্কারক টিউব ডিআরআই শিল্প ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেস রাসায়নিক শিল্প হাইড্রোক্র্যাকিং ফায়ারড হিটার তেল পরিশোধন শিল্প

ক্র্যাকিং টিউবগুলির সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

দীপ্তিমান কয়েল একটি একক প্রক্রিয়ার মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়; নিয়ন্ত্রিত উচ্চ-তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে হাইড্রোকার্বনগুলিকে ভেঙে ফেলা আবশ্যক সেখানেই এগুলি ব্যবহার করা হয়।

• পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্টে ইথিলিন এবং প্রোপিলিন উৎপাদন চুল্লি।
• হাইড্রোকার্বন পাইরোলাইসিস ইউনিট ন্যাপথা, ইথেন বা এলপিজি ফিডস্টক প্রক্রিয়াজাত করে।
• রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের জন্য টেকসই, উচ্চ-কর্মক্ষমতা ক্র্যাকিং উপাদান প্রয়োজন।
• বৃহৎ পেট্রোকেমিক্যাল প্রকল্প যেখানে সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ উপাদানের আয়ু বাড়ায় এবং নিচের দিকের যন্ত্রপাতি রক্ষা করে।

একটি চুল্লির জন্য সঠিক ক্র্যাকিং টিউব কীভাবে চয়ন করবেন

একটি উপযুক্ত রেডিয়েন্ট কয়েল নির্বাচন করা ফিডস্টক এবং ডিকোকিং চক্রের মধ্যে চুল্লির পরিকল্পিত রানের দৈর্ঘ্য দিয়ে শুরু হয়। ইথেনের মতো হালকা ফিডস্টকগুলি সাধারণত দীর্ঘ দৈর্ঘ্যের দৈর্ঘ্যের অনুমতি দেয় এবং একটি সংকীর্ণ টিউব বোর সহ্য করতে পারে, যখন ন্যাপথার মতো ভারী ফিডস্টকগুলি আরও কোক উত্পাদন করে এবং প্রায়শই শক্তিশালী অ্যান্টি-কোকিং পৃষ্ঠের চিকিত্সার সাথে বড় ব্যাস এবং সংকর ধাতুর প্রয়োজন হয়। দেয়ালের বেধকে অবশ্যই সর্বোচ্চ ডিজাইনের তাপমাত্রায় স্ট্রেস ফাটল লাইফের জন্য দায়ী করতে হবে, যেহেতু ত্বকের তাপমাত্রার সামান্য বৃদ্ধিও পরিষেবার জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে ছোট করতে পারে। ক্রেতাদের ইনস্টলেশনের আগে সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই গুণমান, রাসায়নিক রচনা শংসাপত্র এবং মাত্রিক পরিদর্শন প্রতিবেদন নিশ্চিত করা উচিত।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষেবা জীবন বিবেচনা

ক্র্যাকিং টিউবগুলি আকস্মিক ব্যর্থতার পরিবর্তে প্রাথমিকভাবে কার্বারাইজেশন, ক্রীপ এবং কোক-সম্পর্কিত চাপের মাধ্যমে হ্রাস পায়, তাই নির্ধারিত পরিদর্শন অপরিহার্য। নিয়মিত ডিকোকিং, স্টিম-এয়ার বার্ন বা যান্ত্রিক পিগিংয়ের মাধ্যমেই হোক না কেন, ভিতরের পৃষ্ঠকে পরিষ্কার রাখে এবং অতিরিক্ত কোককে টিউবের প্রাচীরকে অন্তরক হতে বাধা দেয় এবং উচ্চ ফায়ারিং হারে বাধ্য করে। পর্যায়ক্রমিক প্রাচীর-বেধ পরিমাপ এবং ধাতব নমুনা অপারেটরদের একটি অপরিকল্পিত শাটডাউন ঘটার আগে টিউব প্রতিস্থাপনের পরিকল্পনা করতে সহায়তা করে, নিরাপত্তা এবং উত্পাদন ধারাবাহিকতা উভয়ই রক্ষা করে৷