ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেস: ডিজাইন, টিউব উপাদান এবং অপারেটিং বিবেচনা

একটি উত্পাদন চালানোর মাঝখানে একটি ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেসের উজ্জ্বল কুণ্ডলীতে একটি হট স্পট প্রদর্শিত হওয়ার মুহুর্তটি চিত্রিত করুন। টিউব ধাতব তাপমাত্রা আগের চক্রের তুলনায় দ্রুত বাড়তে শুরু করে এবং রক্ষণাবেক্ষণ দল একটি অপরিকল্পিত ডিকোডিং শাটডাউন বুক করে। এক মিলিয়ন-টন-প্রতি-বার্ষিক ইথিলিন প্ল্যান্টে, প্রতিটি হারিয়ে যাওয়া উৎপাদন দিন ত্রৈমাসিক অপারেটিং মার্জিনের একটি অর্থপূর্ণ অংশ মুছে ফেলতে পারে। যে কারণে ইথিলিন ক্র্যাকিং চুল্লি , সমগ্র ইথিলিন কমপ্লেক্সের মূল রূপান্তর ইউনিট, ক্রয়ের সময় যতটা মনোযোগ প্রাপ্য তা প্রতিদিনের অপারেশনের সময় প্রাপ্ত হয়।

একটি ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেস, যাকে পাইরোলাইসিস ফার্নেস বা স্টিম ক্র্যাকারও বলা হয়, তাপীয়ভাবে হাইড্রোকার্বন ফিডস্টক যেমন ন্যাফথা, ইথেন, প্রোপেন এবং বিউটেনকে ইথিলিন, প্রোপিলিন, বুটাডিন এবং পাইরোলাইসিস গ্যাসোলিনের মধ্যে ভেঙ্গে ফেলে। যদিও এটিকে চুল্লি বলা হয়, প্রকৃত প্রতিক্রিয়াটি দীপ্তিমান কুণ্ডলীর অভ্যন্তরে ঘটে, যেখানে কুণ্ডলীর আউটলেট তাপমাত্রা 820 থেকে 870 °C এবং টিউব ধাতব তাপমাত্রা প্রায়ই 1000 °C অতিক্রম করে। এই শর্তগুলি মূল্যবান ওলেফিনের ফলন এবং ডিকোডিং স্টপের মধ্যে ব্যবধান উভয়ই নির্ধারণ করে, তাই চুল্লিতে তৈরি নকশা পছন্দগুলি উদ্ভিদের লাভের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে।

EPC ঠিকাদার এবং প্ল্যান্ট মালিকদের জন্য, ব্যবহারিক ক্রয়ের প্রশ্নটি কেবল চুল্লিটি ফিড গরম করতে পারে কিনা তা নয়। প্রশ্ন হল যে নির্বাচিত নকশাটি তার ধাতুবিদ্যা ধরে রাখতে পারে, কোকিং প্রতিরোধ করতে পারে, স্থিতিশীল তাপ প্রবাহ বজায় রাখতে পারে এবং অনেক অপারেটিং চক্রে গ্যারান্টিযুক্ত পরিষেবা জীবন সমর্থন করতে পারে কিনা। একটি সম্পূর্ণ ইথিলিন ক্র্যাকিং চুল্লি supply package কয়েল জ্যামিতি, বার্নার নির্বাচন, পরিচলন বিভাগের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল এবং নিভেন সিস্টেম ডিজাইনকে একটি সুসঙ্গত সমাধানে একীভূত করতে হবে যা প্রজেক্টের সময়সূচীর মধ্যে ইঞ্জিনিয়ার করা, খাড়া করা এবং চালু করা যেতে পারে।

চীন ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেস প্রস্তুতকারক, কাস্টম কারখানা Tuopu ইন্ডাস্ট্রি হল একটি চায়না ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেস প্রস্তুতকারক এবং কাস্টম ফ্যাক্টরি, আমরা ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেসের জন্য পূর্ণ-স্কেল EPC সরবরাহ করি... পণ্য দেখুন →

প্রক্রিয়ার মৌলিক বিষয়: ফলন কোথা থেকে আসে

তেজস্ক্রিয় কয়েলের ভিতরে ক্র্যাকিং প্রতিক্রিয়া একটি ফ্রি-র্যাডিকাল চেইন প্রক্রিয়া অনুসরণ করে। বাসস্থানের সময় কম হলে, হাইড্রোকার্বন আংশিক চাপ কম হলে ইথিলিন নির্বাচনীতা উন্নত হয়, এবং তাপমাত্রার প্রোফাইল শুধুমাত্র কুণ্ডলী আউটলেটের কাছাকাছি তার সর্বাধিক কাছে পৌঁছায়। আধুনিক চুল্লিগুলি কয়েল কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে 0.1 থেকে 0.5 সেকেন্ডের আবাসিক সময়ের সাথে কাজ করে এবং কোকিং দমন করতে এবং টিউব ধাতব তাপমাত্রা বৃদ্ধি সীমিত করতে ওজন দ্বারা প্রায় 0.3 থেকে 0.8 পর্যন্ত বাষ্প থেকে হাইড্রোকার্বন অনুপাত ব্যবহার করে।

রেডিয়েন্ট সেকশন, কনভেকশন সেকশন এবং কোঞ্চ সিস্টেম

তেজস্ক্রিয় বিভাগ হল যেখানে ক্র্যাকিং আসলে ঘটে। ফিডটি প্রথমে পরিচলন বিভাগে প্রবেশ করে, যেখানে এটি গরম করা হয় এবং গরম ফ্লু গ্যাস দ্বারা বাষ্পীভূত হয়; পাতলা বাষ্প সেখানে সুপারহিটেড হয়। 820 থেকে 870 ডিগ্রি সেলসিয়াসে তেজস্ক্রিয় কয়েল ছেড়ে যাওয়ার পরে, ফাটলযুক্ত গ্যাসটি ট্রান্সফার লাইন এক্সচেঞ্জারে (TLE) দ্রুত নিভিয়ে দেওয়া হয় যাতে সেকেন্ডারি প্রতিক্রিয়া বন্ধ করা যায় এবং উচ্চ-চাপের বাষ্প পুনরুদ্ধার করা হয়, যা সাধারণত ফাটলযুক্ত গ্যাস সংকোচকারী টারবাইনকে চালিত করে। তাই ফার্নেসটি একটি সাধারণ ফায়ারড হিটারের পরিবর্তে একটি সমন্বিত শক্তি ব্যবস্থা হিসাবে কাজ করে, যে কারণে তাপ দক্ষতা এবং তাপ পুনরুদ্ধারের একই সময়ে মূল্যায়ন করা আবশ্যক।

কমন ফার্নেসের ধরন এবং কয়েল কনফিগারেশন

ইন্ডাস্ট্রিয়াল ক্র্যাকিং ফার্নেসগুলি কয়েকটি সুপরিচিত কয়েল কনফিগারেশন পরিবারে বিকশিত হয়েছে, প্রতিটি ফিডস্টক এবং ক্র্যাকিং তীব্রতার একটি নির্দিষ্ট পরিসরের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। নীচের টেবিলটি প্রধান পার্থক্যগুলিকে সংক্ষিপ্ত করে।

ব্যবহারিক পার্থক্য শুধু ফলনের মধ্যেই সীমাবদ্ধ নয়। সংক্ষিপ্ত-নিবাস-সময়ের কনফিগারেশনের জন্য সাধারণত উচ্চতর আউটলেট তাপমাত্রা সহ্য করার জন্য উন্নত টিউব অ্যালোয়ের প্রয়োজন হয়, যা প্রাথমিক সরঞ্জামের খরচ বাড়ায় কিন্তু কোক লেডাউন কমাতে পারে এবং রানের দৈর্ঘ্য প্রসারিত করতে পারে। সর্বোত্তম পছন্দ উদ্ভিদের ফিডস্টক স্লেট, ডাউনস্ট্রিম পুনরুদ্ধার বিভাগের সীমাবদ্ধতা এবং অপারেটর অন-স্ট্রীম প্রাপ্যতার উপর নির্ভর করে।

রেডিয়েন্ট কয়েলের উপাদান এবং ব্যর্থতার প্রক্রিয়া

রেডিয়েন্ট কয়েল হল চুল্লির সবচেয়ে নিরাপত্তা-গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। বেশিরভাগ কয়েল অস্টেনিটিক তাপ-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টীল থেকে কেন্দ্রাতিগ ঢালাই দ্বারা উত্পাদিত হয়। ক্লাসিক গ্রেড, HK-40 (25Cr-20Ni), আধুনিক উচ্চ-তীব্রতার চুল্লিগুলিতে HP-40 (25Cr-35Ni) এবং niobium-স্থিতিশীল HP-40 পরিবর্তনগুলির দ্বারা মূলত প্রতিস্থাপিত হয়েছে, যা উচ্চতর ক্রীপ ফেটে যাওয়ার শক্তি এবং কার্বারাইজেশনের জন্য আরও ভাল প্রতিরোধের প্রস্তাব করে। নির্দেশক 100,000-ঘন্টা ক্রীপ ফেটে যাওয়ার শক্তি 1000 °C এ HK-40 এর জন্য মোটামুটি 15 থেকে 20 MPa, নাইওবিয়াম-সংশোধিত HP-40 গ্রেডের জন্য 25 থেকে 35 MPa এর তুলনায়। এই ধাতুবিদ্যা মার্জিন কেন কার্যত সমস্ত নতুন ক্র্যাকিং চুল্লি উচ্চ-খাদ উপাদান নির্দিষ্ট করে।

কার্বারাইজেশন প্রভাবশালী দীর্ঘমেয়াদী অবক্ষয় প্রক্রিয়া অবশেষ। প্রক্রিয়াজাত গ্যাস থেকে কার্বন টিউবের প্রাচীরের মধ্যে ছড়িয়ে পড়ে, ক্রোমিয়াম কার্বাইডকে প্রসারিত করে এবং ধাতুকে আরও ভঙ্গুর করে তোলে। হামাগুড়ির ক্ষতি, তাপীয় ক্লান্তি এবং অক্সিডেশন তারপর ফাটল শুরু করে যা অবশেষে একটি কুণ্ডলী প্রতিস্থাপন করতে বাধ্য করে। এই কারণে, অপারেটর এবং EPC ক্রেতাদের একটি উজ্জ্বল কুণ্ডলী সরবরাহকারীর প্রয়োজন যিনি নথিভুক্ত ট্রেসেবিলিটি সহ খাদ রসায়ন, ঢালাই গুণমান এবং ঢালাই পদ্ধতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করেন। ডেডিকেটেড সঙ্গে সরবরাহকারী ক্র্যাকিং টিউব এবং দীপ্তিশীল কুণ্ডলী পণ্য সাধারণত ইতিবাচক উপাদান সনাক্তকরণ রেকর্ড, মাত্রা রিপোর্ট, এবং জোড় মেরামতের পদ্ধতি প্রদান করতে পারে যা একটি প্রকল্পের পরিদর্শন কর্তৃপক্ষকে সন্তুষ্ট করে।

চায়না রেডিয়েন্ট কয়েল ম্যানুফ্যাকচারার, ক্র্যাকিং টিউব ফ্যাক্টরি Tuopu ইন্ডাস্ট্রি হল একটি চায়না রেডিয়েন্ট কয়েল প্রস্তুতকারক যা আমাদের কারখানা থেকে সরাসরি উচ্চ-কার্যকারিতা ক্র্যাকিং টিউব এবং সংগ্রাহক সরবরাহ করে। উচ্চ... পণ্য দেখুন →

হিট ফ্লাক্স, কোকিং এবং রানের দৈর্ঘ্য

হিট ফ্লাক্স হল সিলেক্টিভিটি এবং কয়েল লাইফ উভয়ের জন্য নিয়ন্ত্রণকারী পরিবর্তনশীল। ন্যাপথা ক্র্যাকিংয়ের জন্য গড় রেডিয়েন্ট-সেকশন তাপ প্রবাহ সাধারণত 50 থেকে 80 কিলোওয়াট/মি² এর মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকে, তবে বার্নারের কাছাকাছি এবং কয়েল ইনলেটে স্থানীয় শিখর দুটির একটি ফ্যাক্টর দ্বারা গড় ছাড়িয়ে যেতে পারে। নীচের চার্টটি একটি সাধারণ চক্রকে চিত্রিত করে: অভ্যন্তরীণ টিউব প্রাচীরে কোক জমা হওয়ার সাথে সাথে কার্যকর তাপীয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়, তাই একই প্রক্রিয়ার আউটলেট তাপমাত্রা বজায় রাখতে টিউব ধাতব তাপমাত্রা উপরের দিকে প্রবাহিত হয়।

যখন টিউব ধাতব তাপমাত্রা নির্বাচিত খাদটির জন্য সর্বাধিক অনুমোদিত মানের কাছে পৌঁছায়, তখন চুল্লিটি একটি বাষ্প-বায়ু মিশ্রণ দিয়ে ডিকোক করা হয় এবং পরিষেবাতে ফিরে আসে। দীর্ঘ রানের জন্য আরও ক্রীপ-প্রতিরোধী খাদ, স্থানীয় তাপ প্রবাহকে সমতল করার জন্য শক্ত জ্বালানী-বায়ু অনুপাত নিয়ন্ত্রণ বা কম প্রক্রিয়ার তীব্রতা প্রয়োজন। সাম্প্রতিক বার্নার ডিজাইনের উন্নতি এবং কয়েল পৃষ্ঠের চিকিত্সাগুলিও কোক আনুগত্যকে বিলম্বিত করতে পারে এবং অন-স্ট্রিম সময় বাড়াতে পারে।

তাপ দক্ষতা এবং শক্তি পুনরুদ্ধার

একটি ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেস একটি পেট্রোকেমিক্যাল কমপ্লেক্সের বৃহত্তম শক্তি গ্রাহকদের মধ্যে একটি। আধুনিক চুল্লিগুলি নিম্ন গরম করার মান (LHV) ভিত্তিতে 92 থেকে 94 শতাংশ সামগ্রিক তাপ দক্ষতায় পৌঁছায় যখন পরিচলন বিভাগে ফিড-প্রবাহ তাপ পুনরুদ্ধার, দহন বায়ু প্রিহিটিং এবং একটি সঠিক আকারের TLE অন্তর্ভুক্ত থাকে। নীচের ডোনাট চার্ট জ্বালানী তাপ বিতরণের একটি সূচক ভাঙ্গন দেয়।

একটি আধুনিক ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেস, এলএইচভি ভিত্তিতে নির্দেশক জ্বালানী তাপ বিতরণ।

পরিহারযোগ্য ফ্লু গ্যাসের ক্ষতির প্রতিটি শতাংশ পয়েন্ট চুল্লির বিশ বছরের জীবনকালের জন্য একটি পরিমাপযোগ্য অপারেটিং খরচে অনুবাদ করে। সবচেয়ে সাশ্রয়ী উন্নতি সাধারণত একটি গভীর হয় পরিচলন বিভাগ মডিউল ফ্লু গ্যাস থেকে আরও সংবেদনশীল তাপ পুনরুদ্ধার করতে পাখনাযুক্ত বা স্টাডেড টিউব দিয়ে। পুনরুদ্ধারকৃত বর্জ্য তাপের দ্বারা চালিত দহন বায়ু প্রি-হিটের সাথে মিলিত, এটি ফ্লু গ্যাস এক্সিট তাপমাত্রাকে প্রায় 100 থেকে 120 °C পর্যন্ত নামিয়ে আনতে পারে এবং চুল্লির কার্যক্ষমতা 95 শতাংশের কাছাকাছি নিয়ে আসতে পারে।

চীন পরিচলন বিভাগ মডিউল প্রস্তুতকারক, কারখানা Tuopu ইন্ডাস্ট্রি হল একটি চায়না কনভেকশন সেকশন মডিউল প্রস্তুতকারক এবং কারখানা, ভারী-শুল্ক মডুলার ফার্নেস কনভেকশন সেকশন সরবরাহ করে... পণ্য দেখুন →

একটি ফার্নেস সরবরাহকারী নির্বাচন করার সময় কি যাচাই করতে হবে

যেহেতু ক্র্যাকিং ফার্নেস প্রক্রিয়া কার্যক্ষমতা, ধাতুবিদ্যা, এবং বৃহৎ মাপের ক্ষেত্র নির্মাণের সাথে সংযোগ স্থাপন করে, তাই ক্রয়ের সিদ্ধান্ত শুধুমাত্র উদ্ধৃত মূল্যের উপর নির্ভর করা উচিত নয়। আদেশ জারি করার আগে, তিনটি ব্যবহারিক ক্ষেত্র যাচাই করুন।

• প্রকল্প বাস্তবায়ন ক্ষমতা। সরবরাহকারীর ইপিসি ডেলিভারির ট্র্যাক রেকর্ড প্রদর্শন করা উচিত, যার মধ্যে ইঞ্জিনিয়ারিং, প্রকিউরমেন্ট এবং কনস্ট্রাকশন ম্যানেজমেন্ট রয়েছে, শুধু দোকান তৈরি করা নয়। ফার্নেস টাইপ, ফিডস্টক এবং কমিশনিং ইয়ার সহ একটি রেফারেন্স তালিকার জন্য জিজ্ঞাসা করুন।
• অভ্যন্তরীণ উত্পাদন প্রস্থ. একটি সরবরাহকারী যে তার নিজস্ব তেজস্ক্রিয় কয়েল ঢালাই করে, পরিচলন মডিউল তৈরি করে এবং একটি নিয়ন্ত্রিত ওয়ার্কশপে তেজস্ক্রিয় বক্স একত্রিত করে, মালিককে বিভিন্ন কর্মশালার উপাদান দালালের তুলনায় সময়সূচী এবং গুণমানের উপর ভাল নিয়ন্ত্রণ দেয়।
• গুণমান সিস্টেম এবং সার্টিফিকেশন। ফেব্রিকেশনের দোকানটি একটি ISO-ভিত্তিক গুণমান ব্যবস্থার অধীনে কাজ করা উচিত এবং ওয়েল্ডার এবং পরিদর্শন কর্মীদের প্রকল্পে নির্দিষ্ট করা কোডগুলির সাথে প্রাসঙ্গিক শংসাপত্র থাকা উচিত। চীনের প্রকল্পগুলির জন্য, Sinopec, CNPC, বা CNOOC-তে ক্লাস-ওয়ান সরবরাহকারী হিসাবে যোগ্যতা একটি শক্তিশালী স্ক্রিনিং সংকেত।

Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. হল একটি সরবরাহকারী যা এই বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করে৷ এর ফার্নেস ব্যবসা 1998-এ ফিরে যায়, এবং এর উৎপাদন ভিত্তির মধ্যে রয়েছে 150-টন উত্তোলন ক্ষমতা সহ একটি 40,000 m² ভারি-সামগ্রী কেন্দ্র, রোবোটিক ওয়েল্ডিং লাইন এবং বড় আকারের হিটার মডিউলগুলির জন্য একটি ডেডিকেটেড রো-রো ওয়ে। কোম্পানিটি Sinopec, CNPC, এবং CNOOC-এর তালিকাভুক্ত ক্লাস-ওয়ান সরবরাহকারী এবং EPC ভিত্তিতে ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেস সরবরাহ করে। আপনি যদি একটি সংক্ষিপ্ত তালিকা তৈরি করছেন, একটি ব্যবহারিক প্রথম ধাপ হল কোম্পানির ব্যবহার করা যোগাযোগ পৃষ্ঠা প্রাসঙ্গিক প্রকল্পের রেফারেন্স অনুরোধ করতে. আপনি একটি প্রযুক্তিগত পড়তে পারেন পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্টে ফায়ারড হিটার নির্বাচন এবং প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশনের উপর নিবন্ধ , যা ব্যাখ্যা করে কিভাবে হিটারের ধরন, ডিউটি রেটিং, এবং লেআউট পছন্দগুলি বাস্তব প্রকল্পগুলিতে তৈরি করা হয়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেস এবং একটি বাষ্প সংস্কারকের মধ্যে পার্থক্য কী?

একটি ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেস তাপীয়ভাবে একটি অনুঘটক ছাড়াই হাইড্রোকার্বনকে ফাটল করে এবং অলিফিনের ফলন সর্বাধিক করার জন্য স্বল্প বাসস্থান সময় ব্যবহার করে। একটি বাষ্প সংস্কারক, যা হাইড্রোজেন বা সিনগাস উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়, খাদ টিউবের ভিতরে একটি নিকেল অনুঘটকের উপর নির্ভর করে এবং নিম্ন আউটলেট তাপমাত্রা এবং উচ্চ অভ্যন্তরীণ চাপে কাজ করে।

কেন একটি ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেস পাতলা বাষ্প প্রয়োজন?

পাতলা বাষ্প হাইড্রোকার্বন আংশিক চাপ কমায়, যা ক্র্যাকিং ভারসাম্যকে অলিফিনের দিকে সরিয়ে দেয় এবং টিউবের দেয়ালে কোক জমার হার কমায়। বাষ্প টিউব ধাতব তাপমাত্রা বৃদ্ধিকেও নিয়ন্ত্রণ করে এবং কয়েলের মধ্য দিয়ে ফাটলযুক্ত গ্যাস বহন করতে সহায়তা করে।

একটি ইথিলিন ক্র্যাকিং ফার্নেস কত ঘন ঘন ডিকোক করা উচিত?

ন্যাফথা ফিডস্টকের জন্য সাধারণ রানের দৈর্ঘ্য 30 থেকে 80 দিন এবং ইথেনের জন্য দীর্ঘ, কয়েল ডিজাইন, তাপ প্রবাহ, ক্র্যাকিংয়ের তীব্রতা এবং ফিডস্টকের গুণমানের উপর নির্ভর করে। যখন টিউব ধাতব তাপমাত্রা ডিজাইনের সীমাতে পৌঁছায় বা চুল্লি আর তার আউটলেট তাপমাত্রা ধরে রাখতে পারে না তখন রান শেষ হয়।

একটি ক্র্যাকিং ফার্নেস একাধিক ফিডস্টক পরিচালনা করতে পারে?

অনেক আধুনিক চুল্লি ইথেন, এলপিজি এবং ন্যাফথার মধ্যে নমনীয়তার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। যাইহোক, কয়েলের জ্যামিতি এবং প্রত্যাশিত রানের দৈর্ঘ্য ফিডস্টকের দ্বারা আলাদা, তাই একটি ভারী ফিডে স্যুইচ করা সাধারণত রানের দৈর্ঘ্যকে ছোট করে এবং বাষ্প অনুপাত এবং কয়েল আউটলেট তাপমাত্রার সমন্বয় প্রয়োজন।